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表面活性劑由于具有潤濕或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗滌、防腐、抗靜電等一系列物理化學作用及相應的實際應用，成為一類靈活多樣、用途廣泛的精細化工產品。表面活性劑除了在日常生活中作為洗滌劑，其他應用幾乎可以覆蓋所有的精細化工領域。

化妝品中常用的兩性表面活性劑包括：椰油酰胺基丙基甜菜堿、咪唑啉等。化妝品中常用的非離子表面活性劑主要有：失水山梨醇單水桂酸脂、環氧乙烷加成物、月桂醇聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、油酸單甘油酯、聚氧乙烯蓖麻油、和聚氧乙烯羊毛脂等

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種改進的1,3-丙烷磺酸內酯的制備方法，其能夠降低環境污染，更環保，且具有操作簡單、安全、收率較理想等優點。

表面活性劑在油中聚集，聚集體指的是反膠束。在反膠束中，頭在核，尾保持與油的充分接觸。表面活性劑通常分為四大類：陰離子，陽離子，非離子和兩性離子（雙電子）。

在涂料生產和應用的各個階段：樹脂合成、顏填料分散研磨、涂料貯存、施工都需要使用助劑。

主要是起到降低表面張力，使其易于鋪展在基材上，其種類有很多，像涂料里面比較常用的聚醚改性硅氧烷類，其具有優異的基材潤濕性和滲透性，能提高涂料對基材的附著力，有效防止縮孔，且與樹脂具有很好的相容性，不影響涂料性能，不增進滑爽、不影響層間附著牢度和重涂性，比如HY-6085。

當溫度上升，水分子逐漸脫離醚鍵，而出現混濁現象，剛剛出現混濁時的溫度稱濁點。此時表面活性劑失去作用。濁點越高，使用的溫度范圍廣。

并且要考慮施工方式。有些需要涂刷的工藝，這就要求基材潤濕劑在高動態施工過程中也能改善潤濕和流動性能，迅速地降低表面張力，并可以抑制泡沫，促進脫泡。

然而，它們也會在空氣中緩慢氧化，產生一些氧化產物，比如乙醛和氫過氧化物，這些氧化物比那些尚未發生類似情況的表面活性劑對皮膚毒性更大。

但在表面活性劑給人們生活、給工農業生產帶來極大方便的同時，也給環境帶來了污染，因此，研究表面活性劑發展及其趨勢，對表面活性劑工業，乃至我國整體工業經濟有著非常重要作用和意義。

水能浸濕玻璃是因為玻璃的硅酸鹽都是極性物質，它們之間的作用強而能互相貼近以降低水的表面能。水不能潤濕是因為蠟是非極性物質，它們之間的作用力弱而不能相互貼近以降低水的表面能。當表面能高時，水便bai動收縮成球形。

BEO(丁炔二醇二乙氧基醚) 商品名稱：BEO 化學名稱：丁炔二醇二乙氧基醚 分 子 式：C8H14O4 CAS：1606-85-5 含　　量：98% 外　　觀：淡黃色至紅棕色透明液體 比重@20℃：1.11-1.16 折光@20℃：1.4740-1.4840 應　　用：長效光亮劑，弱整平劑

親水親油平衡值（HLB）：表面活性劑分子中親水和親油基團對油或水的綜合親合力。根據經驗，將表面活性劑的HLB值范圍限定在0-40，非離子型的HLB值在0-20。

離子型Gemini表面活性劑的特征性質：（1）更易吸附在氣/液表面，從而更有效地降低水溶液表面張力。（2）更易聚集生成膠團。（3）Gemini降低水溶液表面張力的傾向遠大于聚集生成膠團的傾向，降低水溶液表面張力的效率是相當突出的。

分子兩端的疏水基團起締合作用，相當于Bola型表面活性劑的2個端頭基，是增稠的決定因素，通常是油基、十八烷基、十二烷苯基、壬酚基等。親水鏈相當于Bola型表面活性劑的連接鏈，能提供化學穩定性和黏度穩定性，常用的是聚醚，如聚氧乙烯及其衍生物。

潤濕劑通過降低液體表面張力的原理使得液體與基材的表面張力差較小，使得基材得到有效潤濕，而縮孔是低表面張力處的顏料流向高表面張力處而形成的，必要的條件就是較大的張力差，小的張力差大大減小了這種流動的可能性。同時基材得到有效潤濕之后，其鋪展性得到了提高，其流動性隨之得到了提升。

這類表面活性劑的分子結構中同時具有正、負電荷基團，在不同pH值介質中可表現出陽離子或陰離子表面活性劑的性質。

潤濕劑加入涂料體系中能使表面張力得到降低，基材得到有效潤濕，產品與基材的附著力得到了提高。

(2)使步驟(1)制備的所述1,3-丙亞磺酸內酯在有機溶劑中與氧化劑發生氧化反應得到1,3-丙烷磺酸內酯。

之后人們不斷改進制備3-羥基丙磺酸的合成工藝，但是基本原料都是烯丙醇，烯丙醇屬于劇毒類物質并且易燃易爆，化工生產風險很高。同時也使用了亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉，酸化過程中產生了大量的二氧化硫，其對環境有較高的危害，酸化過程中使用濃鹽酸和濃硫酸，具有較強的腐蝕性，不利于安全生產，也不利于環境的保護。

當碳鏈R為C7~9，n=5時，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚在工業上稱作滲透劑JFC(Penetrating agent JFC)。當碳鏈R為C12~18，n=15~20時，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚在工業上稱作平平加O(Peregal O)。當碳鏈R為C12時，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚則俗稱AEO。?[1]

人們一般都認為按照它的化學結構來分比較合適。即當表面活性劑溶解于水后，根據是否生成離子及其電性，分為離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑。

水性涂料原材料最常用得有:水溶性樹脂、水分散型顏填料、助溶劑、水(主要溶劑)、其他助劑等。水性涂料就是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的涂料,又稱為水性涂料。

它會發生燃燒的，它是一種普通的有機物，主要得分子中含有碳氫氧這些元素它是可燃的，可以被燒。

由于兩相都將其看作本相的一個組分，就相當于兩個相與表面活性劑分子都沒有形成界面，就相當于通過這種方式部分的消滅了兩個相的界面，就降低了表面張力和表面自由能。

注意點：SP建議工作液中的用量為0.03-0.08g/L，配制光劑時，通常放入在MU和B中，MU中建議放4-8g/L，B劑中建議放10-20g/L，可以根據光劑開缸量多少來確定SP配比。SP與亞胺類整平劑混合會渾濁，建議不放在一起。若鍍液中SP含量過低，鍍層填平性及光亮度下降，高電流密度區易產生毛刺或燒焦；含量過高，鍍層則會產生白霧，也會造成低電流密度區光亮度較差，可補加少量A劑來抵消SP過量的副作用，或者用活性炭吸附或點解處理。

聚二硫二丙烷磺酸鈉的合成方法，其特征是所述硫氫化鈉在水中溶解是將硫氫化鈉與水混合，在 50℃- 60℃條件下溶解后，冷卻的 10℃- 40℃。

二、按組成助劑的原料分類 根據原料組成情況，可將紡織助劑分為表面活性助劑和非表面活性劑助劑兩大類。

汽車金屬光滑、工業材料滲透性差、塑料的低表面能……難潤濕的基材表面，針孔，魚眼，縮孔等現象接連出現，水性涂料剛進入行業就遭受了巨大的挫折。為什么會出現這么多的問題呢？這就要從涂料的表面張力原理說起了。

人們一般都認為按照它的化學結構來分比較合適。即當表面活性劑溶解于水后，根據是否生成離子及其電性，分為離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑。

作為表面活性劑一種的化工類產品，主要分為異構十醇聚氧乙烯醚、異構十一醇聚氧乙烯醚、異構十三醇聚氧乙烯醚等幾種。廣泛應用于紡織業、皮革、日化洗滌等，是高效的分散劑、潤濕劑和乳化劑。

組 成：異構醇與環氧乙烷的聚合物。 屬非離子型表面活性劑結 構 式：RO-(C2H4O)n H：(一般R為C8，C10，C11，C13)

主要是起降低動，靜態表面張力的作用，使涂料與基材更親和，更易鋪展開來。有效降低表面張力又無泡的潤濕劑是最好的類型。典型的如：GSK-588/585等系列的。